德国：迁至新工厂是明智之举

Norden协助Lavera Naturkosmetik拆除全部生产线并将软管灌装和托盘包装生产线搬迁至新工厂后，如何制定策略以减小挑战便成为重中之重。

建立新厂 飞跃发展

在多个国家设立生产基地的公司可能会搬迁个别机器或单条流水线，但将所有制造设备一举迁至新厂址却不太常见。而德国化妆品制造商Lavera真的这么做了。 Lavera为何要这么做？ 因为他们的旧厂房空间不足、吊顶高度受限、气候风险控制不达标等。  

受这些因素及其他因素的影响，Lavera决定距离旧厂址大约 2 公里的地方新建一座工厂。新工厂既满足了Lavera对空间的需求，同时提供旧厂房不具备的一切元素。 

Norden项目经理称，Lavera是Norden约15年的客户。“他们计划全厂搬迁，起初打算自己来做，但是慢慢意识到需要具备很多专业知识，尤其是机器人方面的内容。 我们对Norden机器了如指掌，所以Lavera委托我们进行处理。”

万无一失的行动

为了顺利搬迁，Lavera的每条流水线都必须暂时停工2-3周，于是他们做了一份详细的计划，明确每台机器搬迁的确切日期，因此Norden团队必须在期限内完成搬迁，使机器尽快能够启动运行，以满足市场供应。此外，Lavera在搬迁前加班加点生产，以备足库存。 

“Lavera筹划了很长时间，我们也大致规划了搬迁所需要的时间。”Norden项目经理表示，“我们还安排了一位联络人负责沟通和交流，以便及时解决所有问题。我们与运输公司的负责人有直接对接人，确保所有沟通环节都做到清晰准确。这次搬迁万无一失。”

不过，Norden只负责一部分的搬迁工作，因为Lavera还有很多其他的机器和流水线。加上要搬迁的机器太多，无法一下子全部搬完，整个搬迁投入较大且需要将近一年时间，才能确保一切工作顺利完成。

搬迁六条软管灌装线

工厂搬迁分不同部分进行。搬迁软管灌装机时，Lavera要搬动6条生产线，其中包括4条小型流水线和2条更复杂的大型流水线。由于Lavera是一家全面运营的工厂，不能同时全部关停，所以他们计划循序渐进地搬迁流水线，尽可能减少停机时间。 

Norden从旧工厂开始，有控制地关停流水线，并使用备份控制系统保证工作，以确保搬迁过程中不会发生任何遗失。流水线必须拆装，这是一项复杂的任务，因为有许多零部件无法进行整体装运，只能按照正确的方式有控制地拆装。 

“为了保障拆装安全，我们必须做到有条不紊，由于其中一条较大流水线的零部件数量就多达40个，我们首先要做的是给所有零部件贴标签。”Norden项目经理谈到，“基本上，我们必须逻辑清晰，确保工作有序开展，从而最大程度减少停机时间。”

Norden负责拆装机器，然后由德国一家知名搬家公司负责将Norden准备好的所有设备装运至新工厂。为使工作平稳推进，Norden和搬家公司紧密协同合作，毕竟双方都不希望事情进展杂乱无序。在新落成的工厂里，Norden团队测量了所有流水线的安装位置，确保它们安装在正确的位置。 

在新工厂内，Norden团队确保拆装的机器正确重新组装到位，以便快速投产运行。为此，客户需先保证电力等其他设施安装就绪。 

不过，我们很幸运，因为Norden机器几乎都安装在流水线前端——Norden机器将产品灌装到软管并放入托盘。产品随后进入其他生产过程的其他环节。但即便如此我们也倍感压力，因此我们必须保证所有机器安装正确，协调一致。待所有流水线安装完毕后，就会占地40或50米，稍有差池，就会对后续安装产生多米诺骨牌效应。

除此之外，所有Norden流水线上至少设有一个工业机器人，并按专门程序安装在地板上，准确钻孔以将机器人固定在地面上又是一个极大的挑战。 

Norden专业知识

通常没有厂家会请求Norden帮忙迁厂，更多情况是客户自行拆装完毕，然后请求Norden帮重新组装。
“这个难度可能很大，因为客户可能意识不到控制拆装的重要性。”Norden项目经理说，“最重要的是，如果有人需要这项服务，我们就可以做到。我们拥有快速正确拆装的专业知识，能够对设备包装提出建议，完成新厂重新组装，并以破坏性最小的方式完成所有工作。”

结果

Norden和Lavera总结项目时，团队已按时交付，一切都在双方精心规划下有条不紊地完成。他们拥有合适的人选且人手足够。整个过程只有一点疵，就是一个电气元件受到轻微损坏，不过这是搬家公司不小心造成的，更换成本大约在200欧元左右。 
“若想迁厂万无一失，需要所有人意见统一，并安排中间联络人”，该项目经理说。 

“这需要各方（Norden、客户、搬家公司、新工厂承建方）共同规划、合作并整合计划。最后，一切按计划有序推进，客户满意，流水线按时启动运行，感觉真的很好。”