Norden Machinery, líder mundial en sistemas de llenado de tubos

Industria farmacéutica

Máquinas de llenado para productos farmacéuticos

Las líneas de llenado para fabricación de la industria farmacéutica son una de las áreas de negocio principal de Norden. Norden cuenta con diversos modelos de máquinas y tecnología para satisfacer todos los requisitos presentes en el mercado. Como proveedor líder de líneas de llenado automatizadas para la industria farmacéutica, las líneas están diseñadas para lograr eficiencia y funcionamiento a largo plazo. Con gran énfasis puesto en la seguridad del producto y el bienestar de nuestros clientes, puede estar seguro de que Norden cumplirá con el proyecto como un socio de confianza y con todas las normativas de las máquinas farmacéuticas.

Desde productos de dermocosmética y venta libre, hasta llenado estéril

Norden ha desarrollado las capacidades para asistir a sus clientes de la industria farmacéutica en toda clase de proyecto relacionado con la industria farmacéutica. En una encuesta al cliente reciente, Norden obtuvo la mayor puntuación en conocimiento técnico y satisfacción respecto al retorno de inversión. Las funciones específicas que respaldarán su excelencia son invenciones para la calidad de producto, confiabilidad de inspección y trazabilidad. En el centro de Investigación y Desarrollo en Suecia, los principales expertos de Norden en llenado de tubos dedican horas a las pruebas y buscan nuevas técnicas para la economía óptima del ciclo de vida que las máquinas de Norden han llegado a representar. 

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Sistemas de llenado de tubos para tubos de la industria farmacéutica

Actualmente, 5,000 máquinas de Norden en todo el mundo están rellenando más de 8,000,000 tubos por hora. Nos complace ser reconocidos como el modelo de excelencia para las soluciones de llenado de tubos sólidas, confiables e innovadoras para la industria farmacéutica. Los pilares de la sociedad de Norden:

  • Solidez
  • Confiabilidad
  • Innovación

La variedad de máquinas para las máquinas de llenado de la industria farmacéutica abarca desde 60 tubos por minuto en adelante. Un nuevo proyecto de llenado para la industria farmacéutica comienza con una revisión de la especificación de requisitos del usuario (URS). Juntos, analizamos su capacidad de fabricación de rellenos farmacéuticos y diseñamos una solución específica para el proceso basada en sus necesidades. Para asegurarnos de que se cumplan los requisitos, puede elegir modelos y funciones de máquinas, como alimentación automática por tubo. Esto significa menos interferencia con el operario, lo que reduce al mínimo el riesgo de contaminación del producto.  

Garantizar la seguridad del llenado en la industria farmacéutica

Cómo garantizar la seguridad del producto en rellenos de la industria farmacéutica 1 de 6

1. El proveedor cumple con las normativas específicas del país 

Contar con el proceso de validación correcto durante la producción en la industria farmacéutica asegura que ningún usuario final sufra daños debido a un error provocado durante la fabricación del producto. Conforme el avance de la tecnología —en particular con la aparicación de la automatización—, las reglas y normativas de la industria farmacéutica se han mantenido al día, y se han tornado cada vez más estrictas para garantizar la protección y seguridad durante la producción. 

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2. Utilizar materiales seguros y evaluar el equipo de producción de la industria farmacéutica

Para cumplir con las reglas y normativas, primero que nada debe realizar lo que se denomina "calificación de instalación", que incluye la selección de los materiales adecuados para la máquina; por ejemplo, lo que se usa dentro de la bomba o dentro de la boquilla. Su proveedor también verifica que la máquina esté construida correctamente, verifica las especificaciones e ilustraciones, compara y confirma que la máquina esté construida para el fin previsto. 
Es fundamental construir las máquinas y asegurarse de que no haya ninguna alteración o error que pudiera conducir a algún tipo de daño en el producto que, a su vez, pudiera provocar un daño al usuario final, y es el paso inicial con el que lo ayuda su proveedor de máquinas. El paso siguiente es la pista de auditoría, ya que cambiar un parámetro de la máquina constituye un riesgo farmacéutico que podría dar lugar a circunstancias de riesgo imprevistas.

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3. Hacer un seguimiento del proceso de producción paso por paso 

La pista de auditoría es un registro en el que se documentan los cambios que realiza el usuario en la máquina. Tener una evaluación de los tipos de cambios es esencial desde el punto de vista farmacéutico. Esta podría ser la temperatura de sellado del tubo, el volumen de llenado, el código que lee, imprime o verifica. De esta manera, si hay un riesgo el fabricante puede actuar en consecuencia, lo cual es crítico, porque si algo falla puede detectar exactamente en qué punto del proceso sucedió. La pista de auditoría crea una cadena de responsabilidad en la que todos los cambios se escriben en una base de datos de la máquina, por ejemplo, quién realizó el cambio, cuándo se hizo, qué valor tiene, etc.
 

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4. Asegurar las operaciones con empresas farmacéuticas multinacionales y empresas locales de la industria farmacéutica 

El etiquetado también es parte de la pista de auditoría y un paso crítico en lo que respecta a la industria farmacéutica. Cuando aplica una etiqueta en un entorno de producción de la industria farmacéutica, esta contiene un código de barras que debe verificar que sea correcto y que le permite rastrear el producto de principio a fin. Si bien las empresas farmacéuticas multinacionales han sido estado en actividad por mucho tiempo, los actores nuevos o pequeños o los subcontratistas probablemente necesiten contratar a una persona que se encargue de verificar las calificaciones de instalación y de operación.
 

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5. Aprobaciones de la FDA: exigen las normas estrictas mediante el registro de un directorio de usuarios de producción 

La parte 11 del 21 CFR es una extensión de la pista de auditoría. Para cumplir con todos los requisitos de la Administración de Drogas y Alimentos de los Estados Unidos (FDA), no solo debe cumplir con la parte 11 del 21 CFR, sino también con otras exigencias, como la gestión de sus usuarios y accesos locales. En la configuración estándar, hay usuarios locales en la interfaz del operario y, para mantener un entorno seguro, debe establecer una contraseña. Pero para cumplir plenamente con la parte 11 del 21 CFR, debe conectar la máquina a un directorio activo donde se gestionan todos los usuarios. También debe hacer una copia de seguridad de todos los registros en un servidor externo, y tener marcas de tiempo de Internet. Norden cumple plenamente con todos los requisitos de estas áreas.
 

 

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6. Buscar ayuda de los expertos de software 

La seguridad del producto también incluye tener la experiencia necesaria en lo que respecta a software. Norden cumple con todos los estándares principales, como los que se establecen en las buenas prácticas de fabricación automatizada (GAMP) 5, y utiliza software de PC verificados que ejecutan el sistema de control, la interfaz del operario y el equipo de automatización en la máquina. Es fundamental que el software verifique que la máquina funciona de manera uniforme y que proporciona el mismo resultado cada vez y, que si algo falla, que se maneje correctamente. Norden se encarga de la verificación de software, y los códigos fuente no se comparten con terceros, por lo que las pruebas del código fuente se realizan internamente en Norden, lo que garantiza una protección óptima. Cuando se trata de seguridad de productos farmacéuticos, el punto de referencia es el cumplimiento de los estándares internacionales más estrictos. Norden cumple con esto garantizando las especificaciones de la máquina y verificando que todo funciona como debería para lograr resultados uniformes,

Llenado de tubos y empaquetado de productos para la industria farmacéutica

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